南京梦田 图 |机械加工厂家|金华机械加工

一、概述本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。

二、适用范围本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。

三 、总则机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。

四、实施步骤

4.1 凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。

4.2.2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。

4.2.3 各类机床的照明应用安全电压、电压不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。4.3.2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。

4.3.3 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

4.3.4 各类机床运转中，机械加工制造厂家，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

4.3.5 发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准**负荷使用。

4.3.6 各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。

4.3.7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。

4.4 操作后

4.4.1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。

4.4.2 作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。

4.4.3 清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，金华机械加工，以防锈蚀。

电流大导致机床报警，机械加工厂家，发生大电流报警一般情况下有两种可能，就是加工中心数控速度控制单元上的功率驱动元件损坏和短路所造成大电流报警。

高电压也会导致机床报警，发生高电压报警的情况一般有三种可能，可能是加工中心数控输入电压**过了额定值的百分之十，或是伺服电机里面的绝缘性能下降，或是加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。

电压过低导致机床报警，加工中心发生这样的几率是少之又少了，发生这种情况可能是输入的电压低于额定值的百分之八十五，或是电源连接不良引起。

检测速度的反馈路线断导致报警，精密机械加工厂家，发生这种情况是错误报警，因为机场本事是没有问题的，而且检测反馈系统出现了问题，发生这种报警大多是加工中心数控伺服电机的速度反馈线断或是其检测反馈线路接触不良引起的。

保护开关启动报警，保护开关是保护机床的一种装置，比如大电压会烧毁一些元件等一些机床无法控制的应急措施，当遇到这些情况的时候保护开关就会启动，避免不必要的元件损坏，类似于安全停止之类的。

过载报警，造成过载报警的原因有加工中心数控机械负载不正常，或是速度控制单元上电动机电流的上限值设定的太低。永磁电动机上的*磁体脱落也会引起过载报警，如果加工中心数控不带制动器的电动机空载时用手转不动或转动轴时很费劲，即说明*磁全脱落。

加工中心数控速度控制单元上的保险丝烧断或断路器跳闸。