1、喷漆加工:目**金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等
2、电镀:电镀也是五金加工较为普遍的一种加工工艺,代加工,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
1.高精度
包括高的静精度和动精度,主要的性能指标有几何精度、运动精度(定位精度、重复定位精度)和分辨力等,如主轴回转精度、导轨运动精度、分度精度等。当前,**精密车床的主轴回转精度大多在0.02~0.03μm,导轨直线度为0.025/1000000,定位精度为0.013μm,重复定位精度为0.006μm,金属零件代加工,进给分辨力为0.003μm,分度精度为0.5″。现代的精密机床和**精密机床大多采用液体静**承或空气静**承的主轴和导轨,精密滚珠丝杠传动,配有微动工作台、误差补偿装置,实现微位移。对于高速回转的零件、部件都应进行动平衡。
2.高刚度
包括静刚度和动刚度,除零、部件本身的刚度外,还应留意接触刚度,同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺系统刚度。精密机床和**精密机床固然切削力不大,代加工厂家,但机床受力变形将会造成精度上的很大影响。
3.高稳定性和保持性
设备在经过运输、仓储、安装调试后,机械代加工,在规定的工作环境下,使用过程中应能长时间保持精度、抗干扰、稳定地工作。因此,加工设备应有良好的耐磨性、抗振性、热稳定性。
4.高自动化
为了保证加工质量,减少人为因素影响,现代精密机床和**精密机床多配置精密数控系统以实现自动控制,或采用计算机控制来实现适应控制、优化等以保证零件生产加工要求。